ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例
采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。氣動薄膜切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達到對壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動控制。ZMQM氣動薄膜切斷閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和運程控制系統(tǒng)中。氣動套筒切斷閥產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。
本實用新型公開了氣動薄膜切斷閥,包括閥體和防護組件;閥體:所述閥體內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有進口和出口,且進口和出口的端面均設(shè)有連接法蘭,進口和出口之間設(shè)有閥座,所述閥座的中部開有通孔,通孔內(nèi)緊密配合有閥芯,所述閥芯的表面中部設(shè)有閥桿,閥體的上表面設(shè)有下法蘭,所述下法蘭通過螺栓與上法蘭連接,所述上法蘭的表面設(shè)有支板,所述支板上設(shè)有氣動模塊;防護組件:所述防護組件包括防護板,壓環(huán)和橡膠圈,所述防護板設(shè)于閥桿的底端,所述壓環(huán)設(shè)于防護板的底面,所述橡膠圈設(shè)于閥座表面的凹槽內(nèi)且與壓環(huán)對應(yīng),且橡膠圈的表面高于閥座的表面,本氣動薄膜切斷閥,可在工作時有效保護閥芯和閥座,并且具有較好的密封性.
ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例
氣動薄膜切斷閥是一種通過氣動動力來控制流體流動的閥門。它由氣缸、活塞、薄膜片等組成。當氣動信號作用于氣缸時，活塞從閥座上移開，使薄膜片打開，流體能夠通過閥門流動；當氣動信號停止時，活塞回到閥座上，薄膜片關(guān)閉，阻止流體通過閥門。因此，ZMBQ氣動薄膜切斷閥的流量特性主要受以下幾個因素影響：
1. 開口大?。洪y門開口的大小決定了流體通道的截面積，從而影響了流量的大小。開口越大，流量能力越強，反之亦然。
2. 壓力差：流體通過閥門時，流體在閥門兩側(cè)會產(chǎn)生壓差。根據(jù)流體力學(xué)原理，壓差越大，流速越大，從而流量也會增加。
3. 閥門開關(guān)速度：閥門的開關(guān)速度也會對流量特性產(chǎn)生影響。開關(guān)速度越快，流量變化也會更加迅速。
4. 壓力損失：在流體通過閥門時，會發(fā)生一定的壓力損失。壓力損失越小，閥門的流量特性越好。
總體來說，ZMBQ氣動薄膜切斷閥的流量特性較好，能夠根據(jù)需要進行精確的流量調(diào)節(jié)。在實際應(yīng)用中，可以通過調(diào)整開口大小、壓力差和開關(guān)速度等參數(shù)，來實現(xiàn)不同的流量控制需求。需要注意的是，閥門的流量特性也會受到流體性質(zhì)、溫度等因素的影響，因此在選型和使用時需要綜合考慮各種因素。
ZMBQ氣動薄膜切斷閥是一種通過壓縮空氣控制的切斷流體的裝置。它具有以下優(yōu)勢:
1. 快速切斷：ZMBQ氣動薄膜切斷閥采用氣動薄膜驅(qū)動，具有響應(yīng)迅速的特點，可以快速地切斷流體的通道，避免了流體過多流失。
2. 角：該閥門結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部沒有旋轉(zhuǎn)部件，沒有死角，不易積存物料，能夠有效地防止物料交叉污染和堵塞。
3. 緊密密封：ZMBQ氣動薄膜切斷閥采用薄膜作為切斷介質(zhì)，當薄膜收縮時，能夠產(chǎn)生強大的壓力，使閥門與密封面緊密貼合，實現(xiàn)良好的密封性能。
4. 耐腐蝕性強：ZMBQ氣動薄膜切斷閥的主要材料為工程塑料或不銹鋼，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以適應(yīng)多種惡劣的工況環(huán)境。
5. 易于維修：該閥門結(jié)構(gòu)簡單，易于維修和維護，只需更換薄膜和密封圈即可。
6. 低噪音：ZMBQ氣動薄膜切斷閥使用氣動驅(qū)動，沒有機械部件，工作過程中噪音低，能夠保持良好的工作環(huán)境。
總而言之，ZMBQ氣動薄膜切斷閥具有快速切斷緊密密封、耐腐蝕性強、易于維修和低噪音等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、飲料等行業(yè)，滿足流體切斷和控制的需求。
ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點
（1）氣動薄膜切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)用三根立相連，整個高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
（2）閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。
（3）閥內(nèi)件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進密封性能優(yōu)良。
（4）平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。.
ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
額定行程mm | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 60 | ||||||
有效面積cm2 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | |||||||
允許泄 | 硬密封 | 一般：10-4 × 閥額定容量；嚴密型：套筒 5X10-6 × 閥額定容量 | ||||||||||
軟密封 | VI 級 | |||||||||||
允許壓差MPa | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||
信號壓力KPa | 0 ～ 250 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 | |||||||||||
閥芯形式 | 套筒閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 快開特性 | |||||||||||
零件材料
1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
3 | 套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
6 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
7 | 閥蓋支架 | WCB | 304 | 316 | 316L |
8 | 填料壓蓋 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
10 | 指示盤 | 鋁片 | |||
11 | 標尺 | 鋁片 | |||
12 | 執(zhí)行器 | 缸體：碳鋼、膜片：丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | |||
外形分析圖外形結(jié)構(gòu)圖
ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例主要外形尺寸
公稱通經(jīng) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 196 | 232 | 308 | 394 | 498 | |||||||
L | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H | 340 | 345 | 370 | 380 | 390 | 475 | 490 | 500 | 765 | 825 | 927 | |
H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | |
重量(kg) | 標準型 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 35 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，氣動切斷閥作為一種利用壓縮空氣驅(qū)動的閥門，能夠迅速切斷或開通流體的流動，確保生產(chǎn)線的安全和流程的順暢。正確的安裝和維護是保證其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
一、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例安裝步驟
1.閱讀說明書：在開始安裝前，仔細閱讀氣動切斷閥的使用說明書，了解其工作原理、技術(shù)參數(shù)和安裝要求。
2.檢查配件：確認所有附件齊全，包括閥門本體、氣缸、電磁閥、過濾器、減壓閥等，并檢查是否有損壞或缺失。
3.管道準備：確保管道清潔無雜物，且與閥門的連接尺寸相匹配。在管道上預(yù)留足夠的空間以便于后續(xù)的操作和維護。
4.安裝位置：根據(jù)工藝流程確定閥門的安裝位置，通常應(yīng)避免在彎頭或變徑處安裝。
5.連接閥門：將閥門與管道系統(tǒng)連接，使用適當?shù)墓ぞ吆头椒ňo固螺栓，確保密封性能良好。
6.氣源連接：連接氣源至電磁閥，并通過減壓閥調(diào)整到適當?shù)膲毫χ怠?/p>
7.電氣接線：按照電氣原理圖連接電磁閥的電源線，注意防水、防腐蝕措施。
8.調(diào)試：在通電通氣前進行手動測試，確認閥門動作靈活無卡滯現(xiàn)象。然后進行空載調(diào)試，檢查閥門開閉是否正常。
9.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：將氣動切斷閥集成到整個控制系統(tǒng)中，進行聯(lián)動調(diào)試，確保響應(yīng)時間和動作準確性符合要求。
二、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例維護要點
1.定期檢查：定期對氣動切斷閥進行檢查，包括閥門的密封性、氣缸的磨損情況以及電磁閥的電氣性能。
2.清潔保養(yǎng)：保持閥門內(nèi)外清潔，及時清理附著的灰塵、油污等雜質(zhì)，避免堵塞和腐蝕。
3.潤滑維護：對于活動部件，如氣缸活塞桿等，定期添加潤滑油，減少磨損，延長使用壽命。
4.更換易損件：如發(fā)現(xiàn)密封圈、氣缸墊片等易損件有磨損或老化現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。
5.故障排除：一旦發(fā)現(xiàn)閥門動作異常，應(yīng)立即停機檢查，不要盲目繼續(xù)使用，以免造成更大的損壞。
三、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例常見問題及解決
1.閥門不動作：檢查氣源壓力是否正常，電磁閥是否得電，以及氣管是否有漏氣現(xiàn)象。
2.閥門泄漏：檢查密封圈是否損壞，氣缸是否有足夠的推力，以及是否有異物影響密封。
3.閥門動作遲緩：可能是由于氣缸內(nèi)部有污垢積聚，或者是潤滑不足導(dǎo)致。
4.電氣故障：檢查電磁閥線圈是否燒毀，接線是否松動或短路。
氣動切斷閥的安裝與維護雖然需要一定的專業(yè)知識和技術(shù)，但只要遵循正確的步驟和保養(yǎng)方法，就能有效保障其性能和使用壽命。通過本文的指南，用戶可以更好地理解和維護自己的氣動切斷閥，確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。
ZMBQ氣動薄膜切斷閥應(yīng)用案例
氣動切斷閥需要注意安裝方向，一般以閥門體上標識箭頭方向為準。
一、氣動切斷閥的結(jié)構(gòu)特點
氣動切斷閥是一種常用的切斷介質(zhì)流動的設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)由閥門體、閥瓣、驅(qū)動裝置等組成。其中，閥門體為鋼鑄件，一般采用法蘭連接形式，內(nèi)部裝有活塞，閥門瓣與閥門體之間采用密封結(jié)構(gòu)連接，用于切斷介質(zhì)的流動。驅(qū)動裝置一般采用氣動執(zhí)行機構(gòu)，通過控制氣源實現(xiàn)閥門的開閉。
二、氣動切斷閥的有效安裝方向
氣動切斷閥的有效安裝方向一般以閥門體上標識箭頭方向為準，箭頭所指方向為閥門的進口方向。因為氣動切斷閥是用來控制介質(zhì)流向和流量的，如反向安裝閥門會導(dǎo)致閥門失效。因此，在安裝氣動切斷閥的時候一定要按照箭頭指示的方向安裝，以保證閥門的正常工作。
三、氣動切斷閥的安裝注意事項
1. 在安裝氣動切斷閥之前，應(yīng)當先檢查閥門的密封和泄漏情況，確保閥門的正常使用；
2. 安裝氣動切斷閥時，應(yīng)選擇合適的密封材質(zhì)，并且嚴格按照閥門使用標準進行安裝；
3. 在調(diào)試氣動切斷閥時，應(yīng)當參照相關(guān)的使用說明書，嚴格遵守操作規(guī)程，確保安全；
4. 在氣動切斷閥的正常工作期間，應(yīng)定時進行維護保養(yǎng)，如更換密封材料、清洗閥門內(nèi)部等。
【結(jié)論】
氣動切斷閥作為一種常見的切斷介質(zhì)流動的設(shè)備，其安裝方向至關(guān)重要。在安裝過程中需要注意選擇合適的密封材質(zhì)、按照要求進行安裝，并且在閥門正常使用過程中保持良好的維護工作，以確保閥門的正常工作和使用壽命。
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