FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應(yīng)用
放料閥主要用于反映器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。
該下展式放料閥主要由1.閥體, 2.閥瓣, 3.密封圈, 4.閥桿, 5.支架, 6.閥壓蓋, 7.手輪, 8.法蘭, 9.螺母, 10.定位螺釘?shù)攘慵M成，手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式，手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉, 閥桿向下轉(zhuǎn)動, 此閥為下展閥
工作溫度（低用溫度為-100℃,高溫度為425℃。）
使工作介質(zhì)為水, 油液體, 酸堿等
FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應(yīng)用特點與用途：
1、本閥操作簡便，運動靈活可靠。
2、閥瓣裝置維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實用。
3、本閥門廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域（化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。
4、其特點是沉淀于反應(yīng)釜，儲藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。
FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應(yīng)用應(yīng)用規(guī)范：
1.設(shè)計制造標(biāo)準按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準按企業(yè)標(biāo)準
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008
型號： HG5-81-10/11
公稱通徑：DN25-200
壓力等級：PN1.6-4.0MPa
材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼
上展式放料閥、下展式放料閥性能與用途:
本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用.
結(jié)構(gòu)與原理:
該閥主要由1.閥體, 2.閥瓣, 3.密封圈, 4.閥桿, 5.支架, 6.閥壓蓋, 7.手輪, 8.法蘭, 9.螺母, 10.定位螺釘?shù)攘慵M成，手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式，手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉, 閥桿向下轉(zhuǎn)動, 此閥為下展閥
手動下展式放料閥性能參數(shù):
工作壓力1.6Mpa
工作介質(zhì)為水, 油液體, 酸堿等
工作溫度為<=175 o C. 不銹鋼<=320 o C 碳鋼
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
放料閥 | 手動下展式放料閥 配置： ① 放料閥入口法蘭尺寸PN16 DN100 螺孔中心距Φ180mm 8個螺孔，螺孔Φ18mm ② 放料閥出口法蘭尺寸PN16 DN80 螺孔中心距Φ160mm 8個螺孔，螺孔Φ18mm 法蘭標(biāo)準HG20592 介質(zhì):氯醇醚中間體、氫氧化鈉 | 套 | 1 |
手動下展式放料閥主要零件材質(zhì):
零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
上展式放料閥連接尺寸:
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 80 | 115 | 85 | - | - |
32 | 135 | 100 | 135 | 100 | - | - |
40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 |
80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 |
150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
手動不銹鋼下展式放料閥連接尺寸:
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 85 | 135 | 100 | 70 | 40 |
32 | 135 | 100 | 145 | 110 | 75 | 55 |
40 | 145 | 110 | 160 | 125 | 100 | 65 |
50 | 165 | 125 | 180 | 145 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 195 | 160 | 135 | 90 |
80 | 195 | 160 | 215 | 180 | 155 | 130 |
100 | 215 | 180 | 245 | 210 | 195 | 135 |
125 | 245 | 210 | 280 | 245 | 180 | 145 |
150 | 280 | 240 | 335 | 295 | 210 | 185 |
200 | 335 | 295 | 405 | 355 | / | / |
放料閥結(jié)構(gòu)尺寸圖：
FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應(yīng)用的安裝步驟如下：
首先，準備工作。需要仔細檢查放料閥的型號、規(guī)格是否與安裝設(shè)計要求相符，確保閥門無損壞、無雜質(zhì)等。同時，準備好安裝所需的工具，如扳手、密封膠等。
接下來進行閥門的定位。根據(jù)安裝圖紙或工藝要求，確定放料閥在管道系統(tǒng)中的安裝位置，確保其能夠滿足物料的排放需求且便于操作和維護。在定位時，要注意與其它管道設(shè)備的間距和連接方式，避免相互干擾。
然后進行閥門與管道的連接。一般采用法蘭連接或螺紋連接方式。如果是法蘭連接，要先對管道和閥門的法蘭面進行清理，去除油污、雜質(zhì)等，確保密封面平整干凈。然后在法蘭間加入密封墊片，用扳手均勻擰緊螺栓，注意擰緊順序要對稱，以保證密封效果。若為螺紋連接，則要確保螺紋加工合格，涂抹適量的密封膠后，用扳手旋緊螺紋，同樣要注意擰緊力度和順序。
連接完成后，對放料閥進行調(diào)試。開啟閥門，檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活，密封性能是否良好，有無滲漏現(xiàn)象。如有問題，及時進行調(diào)整或維修。
后，對安裝好的放料閥進行標(biāo)識和記錄，包括閥門的編號、安裝日期、調(diào)試情況等，以便日后的維護和管理。
放料閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種設(shè)備，用于控制物料的流動。正確的安裝方法能確保其正常運作，提高生產(chǎn)效率。下面就來詳細介紹放料閥的安裝步驟。
一、FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應(yīng)用準備工作
在安裝放料閥之前，需要做好充分的準備工作。首先，要確保所需工具和材料齊全，如螺絲刀、扳手、密封墊等。其次，要檢查放料閥的型號和規(guī)格是否與管道系統(tǒng)相匹配，以確保安裝后的密封性和穩(wěn)定性。
二、FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應(yīng)用選擇安裝位置
選擇合適的安裝位置對放料閥的正常運行至關(guān)重要。應(yīng)選擇一個便于操作和維修的位置，并確保該位置能夠承受放料閥及其連接管道的重量。同時，要避免將放料閥安裝在可能受到外力沖擊或振動的地方，以免影響其密封性能和使用壽命。
三、FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應(yīng)用安裝過程
1. 清理管道：在安裝放料閥之前，要先清理管道內(nèi)的雜物和污垢，確保管道內(nèi)部干凈。
2. 檢查放料閥：檢查放料閥的各部分是否完好無損，特別是密封面和閥門是否存在缺陷。
3. 安裝密封墊：在放料閥的兩端安裝密封墊，以確保安裝后的密封性。
4. 連接管道：將放料閥與管道連接起來，注意要確保連接牢固且密封良好。在緊固螺絲時，要均勻用力，避免造成放料閥變形或損壞。
5. 調(diào)試與測試：安裝完成后，要進行調(diào)試和測試。先手動操作幾次放料閥，檢查其開閉是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。然后進行壓力測試，檢查放料閥及連接處是否有泄漏現(xiàn)象。
四、FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應(yīng)用安裝后檢查
安裝完成后，要對放料閥進行全面的檢查。首先，檢查放料閥及管道連接處是否牢固且密封良好。其次，檢查放料閥的操作是否靈活可靠。最后，進行實際的物料流動測試，確保放料閥能夠正常工作。
通過以上步驟，您就可以正確地安裝放料閥了。請注意，在安裝過程中要嚴格遵守安全規(guī)范，確保人身和設(shè)備安全。如有任何疑問或困難，請及時咨詢專業(yè)人員。
客服1號